小型次氯酸鈉發(fā)生器-電解食鹽飲水消毒設備近年來,安龍緊緊圍繞讓農(nóng)村群喝上“穩(wěn)定水、干凈水、放心水”的目標,采取以集中式供水為主、分散式供水為輔的方式,實施了農(nóng)村飲水安全鞏固提升工程。

次氯酸鈉發(fā)生器的整機采用模塊化設計，充分利用空間，機身集成，占地面積??；核心系統(tǒng)均置于機殼內(nèi)，現(xiàn)場安裝方便。我們的設備都配有PLC智能控制系統(tǒng)，可持續(xù)監(jiān)控工藝參數(shù)（溫度、電解液濃度/流量）、運行狀態(tài)等，確保系統(tǒng)安全的運行；全新升交互式觸摸屏，核心功能，一屏掌控；遵循人體工學設計，操作更舒適；支持互聯(lián)網(wǎng)云端監(jiān)控，移動端手機App等遠程監(jiān)控，可隨時隨地掌控設備運行狀態(tài)。 

山東和創(chuàng)智云電解次氯酸鈉發(fā)生器操作說明：
　　1、設備供水、供電；
　　2、向溶鹽罐加入精制鹽（復合家GB/T 5461中要求的一品以上的原料鹽作為次氯酸鈉生產(chǎn)的原料），向溶鹽罐補充原料，加鹽量到達鹽位上限，加鹽量不能高于出藥口，不能低于20cm；
　　3、自動控制畫面，切換為“自動”、“就地”控制模式；
　　4、設備根據(jù)液位自動運行溶鹽、配鹽
　　5、啟動1#或2#、“發(fā)生器自動運行”；
　　6、次氯酸鈉儲存罐中液位啟動制藥（濃鹽水計量泵，濃鹽水電動閥、稀釋水泵、稀釋水電動閥、出藥閥、排氫風機、整流開關啟動），高液位停止制藥濃鹽水計量泵，濃鹽水電動閥、稀釋水泵、稀釋水電動閥、出藥閥、排氫風機、整流開關關閉）；
　　確認濃鹽水流量計流量在70L/h;
　　確認稀釋水流量計流量在410L/h運行；
　　電解電流在188A、電解電壓在64V以內(nèi)；
　　次氯酸鈉儲存罐能夠顯示實際的次氯酸鈉溶液的液位；
　　7、次氯酸鈉溶液的投加，設備設兩臺投加計量泵，確定需要啟動計量泵的相關管路閥門是開啟狀態(tài)，啟動對應計量泵向加藥點輸送消毒劑
　　8、設備每運行2個月左右需要進行酸洗（需要具體視現(xiàn)場使用原料而定），酸洗使用的酸洗液是10%左右的檸檬酸溶液或者5%左右的對次氯酸鈉發(fā)生器電解槽進行酸洗，具體操作步驟如下：
　?。?）檸檬酸酸洗液操作步驟
　　A、打開配酸配酸按鈕，自來水進入酸洗罐，到達液位后自動停止，向酸洗罐中加入20kg食品一水檸檬酸，使用攪拌桿攪拌溶解，（攪拌時注意保護）
　　B、自動狀態(tài)下一鍵啟動需要進行酸洗的設備，系統(tǒng)會自動完成排空、循環(huán)酸洗、排空、沖洗、排空的步驟
　?。?）鹽酸酸洗液操作步驟
　　A、將水射器吸料口軟管連接25L/桶的31%鹽酸中，打開酸洗裝置配酸按鈕，水射器工作將濃鹽酸吸入酸洗罐，待酸洗罐液位到達高液位時，配酸電動閥自動關閉，5%左右的酸洗液配置完畢
　　B、自動狀態(tài)下一鍵啟動需要進行酸洗的設備，系統(tǒng)會自動完成排空、循環(huán)酸洗、排空、沖洗、排空的步驟

小型次氯酸鈉發(fā)生器-電解食鹽飲水消毒設備電解食鹽水產(chǎn)生次氯酸鈉工藝流程圖：將食鹽加入化鹽罐 ,用清水配制成濃度為 20 %～25 %的濃鹽水 ,然后清水和濃鹽水按一定比例經(jīng)過噴射器后配成比例為 3 .0 %～ 3 .5 %的稀鹽水進入稀鹽水罐中 ,再經(jīng)稀鹽水泵加壓后送入電解槽 。稀鹽水由電解槽底部進入 , 由下流過電解槽各個電解板 ,在直流電作用下 , 產(chǎn)生的次氯酸鈉溶液由電解槽上部出口進入次氯酸鈉儲罐中 。次氯酸鈉通過加藥泵加壓后泵入加藥流程 。電解時產(chǎn)生的氫氣經(jīng)排氣口排室外 ,鈣 、鎂等沉淀物沉積在儲罐下部 ,由排污口定期排放 。
該裝置結(jié)構(gòu)緊湊 ,操作方便 , 加藥量可調(diào) ,且效果明顯(滅菌率大于 99 %), 不會產(chǎn)生抗藥性 , 處理后的水質(zhì)能夠穩(wěn)定達標。