水廠二氧化氯發(fā)生器智能型消毒設(shè)備生產(chǎn)廠
水廠二氧化氯發(fā)生器智能型消毒設(shè)備生產(chǎn)廠
1.原料的配制與添加
將氯酸鈉與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌***酸鈉*溶解即可(氯酸鈉為工業(yè)氯酸鈉純度為99%-99.5%)。
2. 鹽酸的添加
關(guān)閉氯酸鈉箱進(jìn)水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進(jìn)水閥, 同時(shí)關(guān)閉排放口閥三分之二，打開原料進(jìn)口閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。(此過程采用負(fù)壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中)。同時(shí)觀察鹽酸箱液位有否進(jìn)料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥，同時(shí)關(guān)閉原料進(jìn)口閥。此工作過程就結(jié)束。
注意：動(dòng)力水壓必須達(dá)到0.25MPa以上,否則無法產(chǎn)生負(fù)壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。
3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將低壓控制器頂部左側(cè)螺絲,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),使正面左側(cè)壓力標(biāo)志到底部,然后調(diào)節(jié)頂部右側(cè)螺絲,使正面右側(cè)壓力表標(biāo)志在0.2MPa即可)。
水廠二氧化氯發(fā)生器智能型消毒設(shè)備生產(chǎn)廠
控制器是二氧化氯發(fā)生器的核心控制部分，對(duì)發(fā)生器的反應(yīng)系統(tǒng)、加料系統(tǒng)進(jìn)行控制。由化學(xué)反應(yīng)方程式NaCL03+2HCL=NaCL+CLO2+1／2CL2+H20 可知，由計(jì)量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液按一定比例輸入到反應(yīng)器中，在一定溫度和負(fù)壓條件下進(jìn)行充分反應(yīng)，產(chǎn)出以二氧化氯為主、氯為輔的消毒體，經(jīng)水射器吸收與水充分混合形成消毒液后，通入被消毒水中。
所周知,對(duì)于化學(xué)反應(yīng),都有一個(gè)反應(yīng)溫度,若溫度過高或過低都會(huì)抑制反應(yīng)的良好進(jìn)行。反應(yīng)器內(nèi)的溫度對(duì)于二氧化氯的產(chǎn)生具有重要的作用,直接影響鹽酸和氯酸鈉的反應(yīng)速度和反應(yīng)效率。因此,控制器溫度控制對(duì)于整個(gè)控制系統(tǒng)的控制效果起到關(guān)鍵性作用,必須在反應(yīng)中保持在設(shè)定值。二氧化氯發(fā)生器控制器利用鉑熱電阻測(cè)量二氧化氯發(fā)生器內(nèi)的溫度,與設(shè)定溫度值作比較,自動(dòng)控制加熱器進(jìn)行溫度控制,發(fā)生器內(nèi)的溫度穩(wěn)定在某一范圍內(nèi)。
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