全自動(dòng)次氯酸鈉發(fā)生器/次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)廠
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調(diào)試運(yùn)行
電解質(zhì)的選擇,是投入使用前應(yīng)先完成的工作,應(yīng)采用工業(yè)用氯化鈉(Nacl或食鹽,鹽的潔凈程度直接與電解槽的清洗周期相關(guān))。
調(diào)試運(yùn)行的操作步驟如下:
1、 把鹽裝進(jìn)溶鹽斗(配比3—4.5%)開(kāi)進(jìn)自來(lái)水溶鹽閥,鹽液箱滿。 2、調(diào)節(jié)好主機(jī)使用閥:
(1)關(guān)閉托盤(pán)底部放空閥 (2)關(guān)好沖洗閥,開(kāi)好出藥閥 (3)打開(kāi)水射器工作閥 (4)打開(kāi)流量計(jì)閥,調(diào)(5)啟動(dòng)電源,同時(shí)打開(kāi)冷卻水閥,把電流調(diào)到 ≤50A (6)每天一定要反沖洗一次,反沖洗程序:關(guān)好整流器電源,打開(kāi)托盤(pán)底部放空閥;關(guān)好水射器;打開(kāi)反沖洗閥,歷時(shí)5-10分鐘,關(guān)好反沖洗閥;放空電解管內(nèi)的清水,放空后把托盤(pán)底部放空閥關(guān)好。
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清洗電板的方法:
原水的硬度會(huì)影響板結(jié)垢,板結(jié)垢時(shí),槽電壓升高,電流明顯下降時(shí),將影響產(chǎn)量并增加電耗。根據(jù)原水硬度應(yīng)定期清洗板,水總硬度在350mg/l(CaCO3計(jì))以下時(shí),約18-20天清洗一次。硬度大時(shí)減小清洗周期。清洗方法如下:拆下電解槽頂板,拆下結(jié)垢板(陰板),用(工業(yè)鹽酸1份加水4份)浸泡,待板上的結(jié)垢溶解后(約幾分鐘)取出板用水沖洗即可使用。廢酸供下次使用(清洗板用軟毛刷)。陽(yáng)板用清水沖洗,安裝板時(shí)注意正負(fù)板的安裝位置,正板串聯(lián),負(fù)板串聯(lián),嚴(yán)禁接錯(cuò)。(陽(yáng)板表面有涂層?。﹪?yán)防摩擦碰擊,以免損壞板表面涂層。安裝時(shí)保持板平行間距。
使用次氯酸鈉發(fā)生器注意事項(xiàng)
1. 電源開(kāi)機(jī)前先打開(kāi)進(jìn)水閥。
2. 電源起動(dòng)后,先慢慢調(diào)節(jié)電流旋鈕,且應(yīng)略低于額定值,停機(jī)后電流調(diào)回0位。
3. 定期清洗電板(用浸泡幾種之后,用清水沖洗干凈即可,且勿用硬物刮蹭電板上的涂層)
4. 盡量使用潔凈食鹽(無(wú)碘精鹽)。
5. 保持設(shè)備間通風(fēng)良好(應(yīng)在設(shè)備間安裝排風(fēng)扇)。
6. 正負(fù)板安裝位置及接線要準(zhǔn)確無(wú)誤。